МЕТОД 1.

Уменьшение механического шума в источнике достигается:
- заменой ударных процессов безударными;
- заменой штамповки прессованием, клёпки - сваркой, обрубки - резкой и т.п.;
- заменой возвратно поступательного движения деталей вращательными;
- заменой прямозубых шестерён косозубыми и шевронными;
- заменой подшипников качения на подшипники скольжения;
- заменой металлических деталей деталями из пластмасс;
- принудительной смазкой трущихся поверхностей;
- балансировкой вращающихся элементов.

Уменьшение аэродинамического шума достигается:
- увеличением зазора между лопаточными решётками газотурбинных установок;
- подбором оптимального соотношения чисел направляющих и рабочих лопаток;
- облагораживанием проточной части компрессора турбины.

МЕТОД 2.

Изменение направленности шума достигается:
- направлением выхлопа сжатого воздуха, отверстия воздухозаборной шахты вентиляци-онной или компрессорной установки в противолежащую от рабочего мета сторону.

МЕТОД 3.

Рациональная планировка должна учитывать:
- концентрацию наиболее шумных цехов и участков;
- увеличение расстояния от источника шума до рабочего места.

МЕТОД 4.

Уменьшение шума на пути распространения достигается применением:
- звукоизолирующих ограждений;
- звукоизолирующих кожухов, экранов, кабин;
- глушителей шума.